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                                對于一條制砂生產線,從原材料到成品,一般要經歷三到四次破碎和整形的過程,在不同的破碎過程中,需要應用到不同的破碎設備,利用設備不同的特性,在破碎生產過程中發揮作用。下面本文將分別從粗碎、細碎、整形三個階段對常見破碎設備進行優劣勢的分析和簡介。
                                粗碎階段:

                                在制砂生產線得到粗碎階段一般應用到設備為:顎式破碎機。
                                顎式破碎機是制砂生產線中最為常見的破碎設備之一,負責將較大的原料石塊的進行第一步的加工。其優點為結構的設計簡單,易于維護,工作時性能可靠,且價格相對其它破碎設備便宜,最為粗破性價比極高。缺點則是設備的襯板作為易損件,容易磨損,且出料粒型較大,針片狀含量較多,成品無法直接使用,必須搭配其它制砂設備進行進一步加工。
                                中細碎階段:
                                制砂生產線的中細碎階段常用設備有:圓錐式破碎機和細顎破。
                                圓錐式破碎機是中細碎階段的明星產品,常見的型號有單缸液壓圓錐式破碎機和多缸液壓圓錐式破碎機等。圓錐式破碎機具有耐磨性好、破碎比大、高效低耗,成品質量穩定粒型好等優點。但是也有不足之處,其結構較為復雜,維修和更換部件比較麻煩,且單機價格昂貴,初期投資成本較高。
                                細碎整形階段:
                                如果生產線沒有制砂的要求,圓錐式破碎機和細顎破已經可以作為最終的細碎階段。但是如果產品要求更高,則需配備一臺制砂機即——高效沖擊式破碎機。
                                其優點為可以對砂石料進行整形,得到的成品粒型好、針片狀較少,是市面上最為常見和應用最為廣泛的制砂整形設備。其缺點就是設備機構復雜,出現故障需要維修換件是成本較高,且對進料的粒型大小要求較高。

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